د ازموینې هر پروتوکول (برینیل، راک ویل، ویکرز) د ازموینې لاندې اعتراض لپاره ځانګړي طرزالعملونه لري.

د ازموینې هر پروتوکول (برینیل، راک ویل، ویکرز) د ازموینې لاندې اعتراض لپاره ځانګړي طرزالعملونه لري.د Rockwell t-t-ټیسټ د پایپ اوږدوالی د قطع کولو له لارې د پتلی دیوال پایپونو ازموینې لپاره ګټور دی او د پایپ دیوال د بهرني قطر پرځای د داخلي قطر لخوا چیک کړئ.
د پایپونو امر کول یو څه دي لکه د موټر ډیلرشپ ته ځي او د موټر یا لارۍ امر کول.اوس ډیری اختیارونه شتون لري چې پیرودونکي ته اجازه ورکوي چې موټر په مختلفو لارو تنظیم کړي - داخلي او خارجي رنګونه، ټرم کڅوړې، د خارجي سټایل انتخابونه، د پاور ټرین انتخابونه، او یو آډیو سیسټم چې نږدې د کور تفریحی سیسټم په څیر ښه دی.د دې ټولو اختیارونو سره، تاسو شاید د معیاري نه فریل موټر څخه راضي نه یاست.
دا د فولادو پایپونو باندې تطبیق کیږي.دا په زرګونو اختیارونه یا مشخصات لري.د ابعادو سربیره ، توضیحات کیمیاوي ملکیتونه او ډیری میخانیکي ملکیتونه لکه د لږترلږه حاصلاتو ځواک (MYS) ، حتمي تناسلي ځواک (UTS) ، او د ناکامۍ لپاره لږترلږه اوږدوالی په ګوته کوي.په هرصورت، په صنعت کې ډیری انجینران، د پیرودلو اجنټان، او جوړونکي - د صنعت لنډیز کاروي او د "ساده" ویلډ شوي پایپونو غوښتنه کوي او یوازې یو ځانګړتیا لیست کوي: سختی.
هڅه وکړئ د یو ځانګړتیا سره سم موټر امر کړئ ("زه د اتوماتیک لیږد سره موټر ته اړتیا لرم")، او د پلورونکي سره به تاسو لرې نه ځئ.هغه باید د ډیری اختیارونو سره یوه فورمه ډکه کړي.دا د فولادو پایپونو قضیه ده: د غوښتنلیک لپاره مناسب پایپ ترلاسه کولو لپاره ، د پایپ جوړونکی د سختۍ په پرتله خورا ډیر معلوماتو ته اړتیا لري.
سختۍ څنګه د نورو میخانیکي ملکیتونو لپاره یو منل شوی بدیل شو؟دا شاید د پایپ جوړونکو سره پیل شي.ځکه چې د سختۍ ازموینه ګړندۍ ، اسانه ده او نسبتا ارزانه تجهیزاتو ته اړتیا لري ، د پایپ پلورونکي اکثرا د دوه ډوله پایپونو پرتله کولو لپاره د سختۍ ازموینې کاروي.ټول هغه څه چې دوی د سختۍ ازموینې ترسره کولو ته اړتیا لري د پایپ اسانه ټوټه او د ازموینې رګ دی.
د پایپ سختۍ د UTS سره نږدې تړاو لري او د ګوتو قاعده (د سلنې یا سلنې سلسله) د MYS اټکل کولو لپاره ګټوره ده، نو دا په اسانۍ سره لیدل کیږي چې څنګه د سختۍ ازموینه د نورو ملکیتونو لپاره مناسب پراکسي کیدی شي.
سربیره پردې، نورې ازموینې نسبتا ستونزمنې دي.پداسې حال کې چې د سختۍ ازموینه یوازې په یوه ماشین کې شاوخوا یوه دقیقه وخت نیسي ، د MYS ، UTS او اوږدوالي ازموینې نمونې چمتو کولو او په لوی لابراتوار تجهیزاتو کې د پام وړ پانګوونې ته اړتیا لري.په پرتله کولو کې، د پایپ مل چلونکي د سختۍ ازموینه په ثانیو کې بشپړوي، پداسې حال کې چې یو متخصص فلزولوژست په څو ساعتونو کې د تناسلي ازموینه ترسره کوي.د سختۍ ازموینې ترسره کول ستونزمن ندي.
دا پدې معنی ندي چې د انجینرۍ پایپ جوړونکي د سختۍ ازموینې نه کاروي.دا خوندي ده چې ووایو چې اکثریت دا کار کوي، مګر له هغه ځایه چې دوی د ازموینې په ټولو تجهیزاتو کې د وسیلې تکرار وړتیا او بیا تولید ارزونه کوي، دوی د ازموینې محدودیتونو څخه ښه خبر دي.ډیری یې دا د تولید پروسې برخې په توګه د ټیوب سختۍ ارزولو لپاره کاروي، مګر د ټیوب د ملکیتونو اندازه کولو لپاره یې نه کاروي.دا یوازې یو پاس / ناکام ازموینه ده.
ولې زه اړتیا لرم چې MYS، UTS او لږترلږه اوږدوالی وپیژنم؟دوی د ټیوب مجلس فعالیت په ګوته کوي.
MYS لږترلږه ځواک دی چې د موادو د دایمي تخریب لامل کیږي.که تاسو هڅه وکړئ چې د تار یوه مستقیمه ټوټه (لکه هینګر) لږ څه وخورئ او فشار یې وباسئ، له دوو شیانو څخه یو به پیښ شي: دا به خپل اصلي حالت (مستقیم) ته راستون شي یا به پاتې شي.که دا لاهم مستقیم وي، نو تاسو لا تر اوسه MYS نه دی ترلاسه کړی.که دا لا هم ودریږي، تاسو یې له لاسه ورکړی.
اوس د تار دواړه سرونه د چمچ سره ونیسئ.که تاسو کولی شئ یو تار په نیمایي کې مات کړئ، تاسو دا د UTS څخه تیر کړی دی.تاسو دا په کلکه کش کړئ او تاسو د تار دوه ټوټې لرئ ترڅو خپلې عالي انساني هڅې وښیې.که د تار اصلي اوږدوالی 5 انچ وي، او د ناکامۍ وروسته دوه اوږدوالی 6 انچو ته اضافه شي، تار به 1 انچ یا 20٪ اوږد شي.ریښتیني تناسلي ازموینې د وقفې نقطې په 2 انچو کې اندازه کیږي ، مګر مهمه نده چې څه وي - د لاین فشار مفهوم UTS روښانه کوي.
د فولادو مایکروګراف نمونې باید د ضعیف اسیدیک محلول (معمولا نایټریک اسید او الکول) سره پرې شي ، پالش شي او کندې شي ترڅو دانې څرګند شي.100x میګنیفیکیشن عموما د فولادو دانو معاینه کولو او د دوی اندازه ټاکلو لپاره کارول کیږي.
سختۍ یوه ازموینه ده چې څنګه د موادو اغیزې ته غبرګون ښیې.تصور وکړئ چې د ټیوب یوه لنډه اوږدوالی د سیرت شوي ژامو سره په ویز کې کیښودل کیږي او د ویز د تړلو لپاره وهل کیږي.د پایپ په ترتیب کولو سربیره، د ویس جبڑے د پایپ په سطحه نښه پریږدي.
دا د سختۍ ازموینه څنګه کار کوي، مګر دا دومره سخت ندی.ازموینه د کنټرول اغیز اندازه او کنټرول شوي فشار لري.دا قوتونه سطحه خرابوي، د انډینټیشن یا انډینټیشنونه جوړوي.د غاښ اندازه یا ژوروالی د فلزي سختۍ ټاکي.
کله چې د فولادو ارزونه کول، برینیل، ویکرز او راک ویل سختۍ ازموینې معمولا کارول کیږي.هر یو خپله پیمانه لري، او ځینې یې د ازموینې ډیری میتودونه لري لکه راک ویل A، B، C، او نور. د فولادو پایپونو لپاره، د ASTM A513 مشخصات د Rockwell B ازموینې ته اشاره کوي (په لنډ ډول د HRB یا RB په توګه).د Rockwell ټیسټ B د 1⁄16 انچ قطر فولاد بال د ننوتلو ځواک کې توپیر اندازه کوي د سپک پریلوډ او د 100 kgf لومړني بار تر مینځ.د معیاري نرم فولادو لپاره یوه ځانګړې پایله HRB 60 ده.
د موادو ساینس پوهان پوهیږي چې سختۍ د UTS سره خطي اړیکه لري.له همدې امله، ورکړل شوې سختۍ د UTS وړاندوینه کوي.په ورته ډول، د پایپ جوړونکي پوهیږي چې MYS او UTS تړاو لري.د ویلډ شوي پایپونو لپاره، MYS عموما د 70٪ څخه تر 85٪ UTS دی.دقیق مقدار د تیوب تولید پروسې پورې اړه لري.د HRB 60 سختۍ د UTS 60,000 پونډه هر مربع انچ (PSI) او شاوخوا 80% MYS سره مطابقت لري چې 48,000 PSI دی.
د عمومي تولید لپاره ترټولو عام پایپ مشخصات اعظمي سختی دی.د اندازې سربیره، انجنیران د ښه عملیاتي حد کې د مقاومت ویلډډ (ERW) پایپونو مشخص کولو کې هم لیوالتیا لري، کوم چې د HRB 60 احتمالي اعظمي سختۍ سره د برخې انځورونو پایله کولی شي. دا پریکړه یوازې د یو شمیر میخانیکي پای ځانګړتیاو پایله ده، پخپله سختۍ په شمول.
لومړی، د HRB 60 سختۍ موږ ته ډیر څه نه وايي.د HRB 60 لوستل بې ابعاده شمیره ده.هغه مواد چې په HRB 59 کې درجه بندي شوي د HRB 60 په پرتله نرم دي، او HRB 61 د HRB 60 څخه سخت دي، مګر څومره؟دا اندازه نشي کولی لکه حجم (په ډیسیبل کې اندازه شوی)، تورک (په پونډ فوټ کې اندازه شوی)، سرعت (د وخت په پرتله په فاصله کې اندازه شوی)، یا UTS (په هر مربع انچ کې په پونډ کې اندازه شوی).د HRB 60 لوستل موږ ته کوم ځانګړی نه وایی.دا یو مادي ملکیت دی، نه فزیکي ملکیت.دوهم، پخپله د سختۍ ټاکل د تکرار یا بیا تولید وړتیا ډاډمن کولو لپاره مناسب ندي.په یوه نمونه کې د دوو سایټونو ارزونه، حتی که د ازموینې سایټونه یو بل سره نږدې وي، ډیری وختونه د خورا مختلف سختۍ لوستلو پایله لري.د ازموینو طبیعت دا ستونزه لا پسې زیاتوي.د یو موقعیت اندازه کولو وروسته ، د پایلې چیک کولو لپاره دوهم اندازه نشي اخیستل کیدی.د ازموینې تکرار امکان نلري.
دا پدې معنی ندي چې د سختۍ اندازه کول ناشونی دی.په حقیقت کې، دا د UTS توکو لپاره یو ښه لارښود دی، او دا یو چټک او اسانه ازموینه ده.په هرصورت، هرڅوک چې د ټیوبونو په تعریف، تدارکاتو او تولید کې ښکیل وي باید د ازموینې پیرامیټر په توګه د دوی محدودیتونو څخه خبر وي.
ځکه چې "منظم" پایپ په روښانه ډول نه دی تعریف شوی، د پایپ جوړونکي معمولا دا د فولادو او پایپ دوه خورا عام کارول شوي ډولونو ته محدودوي لکه څنګه چې په ASTM A513: 1008 او 1010 کې تعریف شوي کله چې مناسب وي.حتی د پایپونو د نورو ټولو ډولونو له لرې کولو وروسته، د دې دوه ډوله پایپونو میخانیکي ملکیتونو امکانات خلاص پاتې دي.په حقیقت کې، دا ډول پایپونه د ټولو پایپ ډولونو میخانیکي ملکیتونو پراخه لړۍ لري.
د مثال په توګه، یو ټیوب نرم ګڼل کیږي که چیرې MYS ټیټ وي او اوږدوالی یې لوړ وي، پدې معنی چې دا د ټیوب په پرتله چې د ریګیډ په توګه بیان شوي، د اوږدوالي، خرابوالي، او دایمي خرابوالي له مخې ښه فعالیت کوي، کوم چې نسبتا لوړ MYS او نسبتا ټیټ اوږدوالی لري. ..دا د نرم تار او سخت تار تر مینځ توپیر ته ورته دی لکه د جامو ځړونکي او تمرینونه.
اوږدوالی پخپله یو بل فاکتور دی چې د پایپ په جدي غوښتنلیکونو باندې د پام وړ اغیزه لري.لوړ اوږدوالی پایپونه کولی شي د اوږدولو مقاومت وکړي؛د ټیټ اوږدوالی مواد ډیر خراب دي او له همدې امله د ناورین ستړیا ناکامۍ لپاره ډیر خطر لري.په هرصورت، اوږدوالی په مستقیم ډول د UTS سره تړاو نلري، کوم چې یوازینی میخانیکي ملکیت دی چې مستقیم د سختۍ سره تړاو لري.
ولې پایپونه په میخانیکي ځانګړتیاو کې دومره توپیر لري؟لومړی، کیمیاوي جوړښت توپیر لري.فولاد د اوسپنې او کاربن یو قوي محلول دی، او همدارنګه نور مهم الیاژ.د سادگي لپاره، موږ به یوازې د کاربن سلنې سره معامله وکړو.د کاربن اتومونه د اوسپنې ځینې اتومونه ځای په ځای کوي، د فولاد کرسټال جوړښت رامینځته کوي.ASTM 1008 د 0% څخه تر 0.10% پورې د کاربن مینځپانګې سره یو جامع لومړني درجه ده.صفر یوه ځانګړې شمیره ده چې په فولاد کې د خورا ټیټ کاربن مینځپانګې کې ځانګړي ملکیتونه وړاندې کوي.ASTM 1010 د کاربن محتوا له 0.08٪ څخه تر 0.13٪ پورې تعریفوي.دا توپیرونه لوی نه ښکاري، مګر دوی په بل ځای کې د لوی توپیر لپاره کافي دي.
دوهم، د فولادو پایپونه تولید یا تولید کیدی شي او وروسته په اوو بیلابیلو تولیدي پروسو کې پروسس کیدی شي.ASTM A513 د ERW پایپونو تولید په اړه اوه ډولونه لیست کوي:
که د فولادو کیمیاوي جوړښت او د پایپ جوړولو مرحلې د فولاد په سختۍ اغیزه ونکړي، نو بیا څه؟د دې پوښتنې ځواب په دې معنی دی چې د جزیاتو دقیق مطالعه.دا پوښتنه دوه نورو پوښتنو ته لار هواروي: کوم توضیحات او څومره نږدې؟
د هغو غلو په اړه مفصل معلومات چې فولاد جوړوي لومړی ځواب دی.کله چې فولاد په لومړني کارخانه کې تولید شي، دا د یو ملکیت سره په لوی ډله کې یخ نه کوي.لکه څنګه چې فولاد یخ شي، د هغې مالیکولونه تکراري نمونې (کرسټالونه) جوړوي، ورته ورته چې څنګه د واورې فلز جوړوي.د کرسټالونو د جوړیدو وروسته، دوی په ګروپونو کې یوځای کیږي چې د غلو په نوم یادیږي.لکه څنګه چې دانې سړې کیږي، دوی وده کوي، ټوله پاڼه یا پلیټ جوړوي.د دانې وده هغه وخت ودریږي کله چې د فولادو وروستی مالیکول د غلو لخوا جذب شي.دا ټول په مایکروسکوپي کچه پیښیږي، د منځنۍ اندازې فولاد دانه شاوخوا 64 مایکرون یا 0.0025 انچه وي.پداسې حال کې چې هر غله د بل سره ورته وي، دوی ورته ندي.دوی له یو بل څخه د اندازې، سمت، او کاربن مینځپانګې کې یو څه توپیر لري.د دانې تر مینځ مینځ ته راوړو ته د غلو حدود ویل کیږي.کله چې فولاد ناکام شي، د بیلګې په توګه د ستړیا درزونو له امله، دا د دانې په حدودو کې ناکامیږي.
تاسو د جلا ذراتو لیدلو لپاره څومره نږدې یاست؟د انسان د سترګو لید ګړندیتوب 100 ځله یا 100 ځله لوی کول کافي دي.په هرصورت، په ساده ډول د 100 بریښنا ته د خام فولاد لیدل ډیر څه نه کوي.نمونې د نمونې د پالش کولو او سطحه د تیزاب سره د اینچ کولو له لارې چمتو کیږي ، معمولا نایټریک اسید او الکول چې د نایټریک اسید ایچنګ په نوم یادیږي.
دا دانه او د دوی داخلي جالونه دي چې د اغیز ځواک، MYS، UTS، او اوږدوالی ټاکي چې فولاد د ناکامۍ دمخه مقاومت کولی شي.
د فولادو جوړونې مرحلې لکه د تودوخې او سړې پټې رولینګ د غلو جوړښت ته فشار لیږدوي؛که چیرې دوی په دوامداره توګه شکل بدل کړي، نو دا پدې مانا ده چې فشار د حبوباتو خرابوالی بدل کړی دی.د پروسس نور مرحلې لکه د فولادو په کویلونو بدلول، خلاصول او د ټیوب مل څخه تیریدل (د ټیوب او اندازې جوړولو لپاره) د فولادو دانې خرابوي.په مینډریل کې د پایپ ساړه نقاشي هم په موادو فشار راوړي، لکه څنګه چې د تولید مرحلې لکه د پای جوړیدل او ځړول.د دانې په جوړښت کې بدلونونه د بې ځایه کیدو په نوم یادیږي.
پورتنۍ مرحلې د فولادو نرمښت له منځه وړي، د دې وړتیا له منځه وړي چې د تنفسي فشار سره مقاومت وکړي.فولاد ټوټه ټوټه کیږي، پدې معنی چې دا د ماتیدو احتمال ډیر دی که تاسو د فولاد سره کار ته دوام ورکړئ.اوږدوالی د پلاستیکیت یوه برخه ده (کمپریشن بل دی).دلته دا مهمه ده چې پوه شو چې ناکامي اکثرا په فشار کې واقع کیږي، نه په فشار کې.فولاد د نسبتا لوړ اوږدوالي له امله د تناسلي فشارونو په وړاندې مقاومت لري.په هرصورت، فولاد په اسانۍ سره د فشار فشار لاندې خرابیږي - دا د خرابیدو وړ دی - کوم چې ګټه ده.
دا د کانکریټو سره پرتله کړئ، کوم چې ډیر لوړ فشاري ځواک لري مګر ټیټ نرمښت لري.دا ملکیتونه د فولاد سره مخالف دي.له همدې امله د سړکونو، ودانیو او پلچکونو لپاره کارول شوي کانکریټ اکثرا تقویه کیږي.پایله یو محصول دی چې د دواړو موادو ځواک لري: فولاد په فشار کې قوي دی او کانکریټ په فشار کې قوي دی.
د سختۍ په جریان کې، د فولاد نرموالی کمیږي، او د هغې سختۍ زیاتیږي.په بل عبارت، دا سختیږي.په وضعیت پورې اړه لري، دا کیدای شي ګټه وي، مګر دا یو زیان هم کیدی شي، ځکه چې سختۍ د ویجاړتیا سره مساوي وي.دا چې فولاد څومره سخت وي، هومره کم لچک وي او له همدې امله د ناکامۍ احتمال ډیر وي.
په بل عبارت، د پروسې هر پړاو یو څه پایپ نرموالي ته اړتیا لري.لکه څنګه چې برخه پروسس کیږي، دا درنه کیږي، او که دا ډیره درنه وي، نو په اصل کې دا بې ګټې ده.سختۍ ټوټه ټوټه ده، او مات شوي ټیوبونه د کارونې پرمهال د ناکامۍ سره مخ دي.
ایا جوړونکی پدې قضیه کې اختیارونه لري؟په لنډه توګه، هو.دا اختیار د انیل کولو دی، او پداسې حال کې چې واقعیا جادو نه دی، دا د جادو په څیر دی څومره چې کیدی شي.
په ساده شرایطو کې، انیل کول په فلزاتو باندې د فزیکي اغیزو ټول اغیزې لرې کوي.په پروسه کې، فلز د فشار راحت یا د بیا رغاونې تودوخې ته تودوخه کیږي، کوم چې د بې ځایه کیدو له مینځه وړل کیږي.پدې توګه ، پروسه په جزوي یا بشپړ ډول نرمښت بحالوي ، د ځانګړي تودوخې او وخت پورې اړه لري چې د انیل کولو پروسې کې کارول کیږي.
انیل کول او کنټرول شوي یخ کول د غنمو وده ته وده ورکوي.دا ګټور دی که چیرې هدف د موادو د خرابوالي کمول وي، مګر د غلو غیر کنټرول شوي وده کولی شي فلز ډیر نرم کړي، او دا د هغې د ټاکل شوي کارونې لپاره د کارولو وړ نه وي.د انیل کولو پروسې ودرول یو بل نږدې جادو شی دی.په سم وخت کې د درست سختیدونکي اجنټ سره په سمه تودوخه کې سوځول په چټکۍ سره پروسه ودروي او د فولادو ملکیتونه بیرته راولي.
ایا موږ باید د سختۍ مشخصات پریږدو؟نه.د سختۍ ځانګړتیاوې ارزښت لري، لومړی د فولادو پایپونو ځانګړتیاوو په ټاکلو کې د لارښوونې په توګه.سختۍ یو ګټور اندازه ده او یو له څو ملکیتونو څخه دی چې باید مشخص شي کله چې د ټیوبلر موادو امر کول او د رسید پر مهال چک کیږي (د هر بار وړلو لپاره مستند شوی).کله چې د سختۍ ازموینه د ازموینې معیار په توګه کارول کیږي، دا باید مناسب پیمانه ارزښتونه او د کنټرول حدود ولري.
په هرصورت، دا د موادو د تیریدو (منلو یا ردولو) ریښتینې ازموینه نه ده.د سختۍ سربیره ، تولید کونکي باید وخت په وخت بار بار چیک کړي ترڅو نور اړوند ملکیتونه لکه MYS ، UTS ، یا لږترلږه اوږدوالی مشخص کړي ، د پایپ غوښتنلیک پورې اړه لري.
Wynn H. Kearns is responsible for regional sales for Indiana Tube Corp., 2100 Lexington Road, Evansville, IN 47720, 812-424-9028, wkearns@indianatube.com, www.indianatube.com.
د ټیوب او پایپ ژورنال په 1990 کې د لومړۍ مجلې په توګه پیل شو چې د فلزي پایپ صنعت ته وقف شوی.نن ورځ ، دا په شمالي امریکا کې د صنعت یوازینۍ خپرونه پاتې ده او د ټیوب کولو متخصصینو لپاره د معلوماتو ترټولو باوري سرچینه ګرځیدلې.
FABRICATOR ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی اوس شتون لري ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د ټیوب او پایپ ژورنال ته بشپړ ډیجیټل لاسرسی اوس شتون لري ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
د سټیمپینګ ژورنال ته د بشپړ ډیجیټل لاسرسي څخه خوند واخلئ ، د وروستي ټیکنالوژیکي پرمختګونو ، غوره تمرینونو او صنعت خبرونو سره د فلزي سټمپینګ بازار ژورنال.
د Fabricator en Español ډیجیټل نسخه ته بشپړ لاسرسی اوس شتون لري ، د ارزښت وړ صنعت سرچینو ته اسانه لاسرسی چمتو کوي.
زموږ د دوه برخې نندارې په دویمه برخه کې د ادم هیفنر سره ، د نیشویل پلورنځي مالک او بنسټ ایښودونکی ...